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砂磨機主要運行參數(shù)
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作者:pmtce820c
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發(fā)布時間: 2020-12-08
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研磨介質尺寸：砂磨機使用的研磨介質多為圓球。直徑越小，單位體積中裝填的介質數(shù)目越多,磨球之間接觸點就越多，在研磨時間相同情況下產(chǎn)品細度提高（如圖5所示）。過小的研磨介質往往引起砂磨機出口分離器的堵塞。所以，砂磨機分離器的結構及縫隙寬度決定研磨介質尺寸大小。一般情況下研磨介質直徑為砂磨機分離器縫隙寬度的2-4倍。
A：砂磨機的流量：影響產(chǎn)品細度，產(chǎn)量以及粒度分布。
B：攪拌軸線速度：影響研磨效率，物料細度及磨損。
C：介質尺寸：影響研磨效率，產(chǎn)品細度。
D：介質填充率：影響研磨效率，產(chǎn)品細度。
E：介質比重：影響研磨效率，產(chǎn)品細度。
砂磨機流量：流量和產(chǎn)量是兩個不同的概念，在連續(xù)研磨工藝時兩者絕對值相等。在循環(huán)研磨時，產(chǎn)量是流量的1/n（n循環(huán)次數(shù)）
砂磨機線速度：線速度大小影響研磨介質施加給物料顆粒的動能強度,一般為8-15m/s。
研磨介質尺寸：砂磨機使用的研磨介質多為圓球。直徑越小，單位體積中裝填的介質數(shù)目越多,磨球之間接觸點就越多，在研磨時間相同情況下產(chǎn)品細度提高（如圖5所示）。過小的研磨介質往往引起砂磨機出口分離器的堵塞。所以，砂磨機分離器的結構及縫隙寬度決定研磨介質尺寸大小。一般情況下研磨介質直徑為砂磨機分離器縫隙寬度的2-4倍。
研磨介質的裝填率：就是砂磨機在近似最佳。研磨效果的所需量: 臥式砂磨機的裝填率一般為80-85%。立盤式砂磨機的裝填率一般為75-80%。立棒式砂磨機的裝填率一般為85-95%質量計量法= 砂磨機有效容積x 裝填率（75-85%）x 介質堆積密度?？傊心ソ橘|裝填率過高，容易引起砂磨機溫升過高或者出口堵塞。研磨介質裝填率過低，研磨效率低，磨損加劇,研磨時間延長。
研磨介質的比重：介質比重越大，動能越大，研磨效率越高。生產(chǎn)膠印油墨時一般使用直徑為1.6-2.5mm 的鋼球，而研磨噴繪油墨使用直徑0.3-0.8mm的氧化鋯珠。
B：攪拌軸線速度：影響研磨效率，物料細度及磨損。
C：介質尺寸：影響研磨效率，產(chǎn)品細度。
D：介質填充率：影響研磨效率，產(chǎn)品細度。
E：介質比重：影響研磨效率，產(chǎn)品細度。
砂磨機流量：流量和產(chǎn)量是兩個不同的概念，在連續(xù)研磨工藝時兩者絕對值相等。在循環(huán)研磨時，產(chǎn)量是流量的1/n（n循環(huán)次數(shù)）
砂磨機線速度：線速度大小影響研磨介質施加給物料顆粒的動能強度,一般為8-15m/s。
研磨介質尺寸：砂磨機使用的研磨介質多為圓球。直徑越小，單位體積中裝填的介質數(shù)目越多,磨球之間接觸點就越多，在研磨時間相同情況下產(chǎn)品細度提高（如圖5所示）。過小的研磨介質往往引起砂磨機出口分離器的堵塞。所以，砂磨機分離器的結構及縫隙寬度決定研磨介質尺寸大小。一般情況下研磨介質直徑為砂磨機分離器縫隙寬度的2-4倍。
研磨介質的裝填率：就是砂磨機在近似最佳。研磨效果的所需量: 臥式砂磨機的裝填率一般為80-85%。立盤式砂磨機的裝填率一般為75-80%。立棒式砂磨機的裝填率一般為85-95%質量計量法= 砂磨機有效容積x 裝填率（75-85%）x 介質堆積密度?？傊心ソ橘|裝填率過高，容易引起砂磨機溫升過高或者出口堵塞。研磨介質裝填率過低，研磨效率低，磨損加劇,研磨時間延長。
研磨介質的比重：介質比重越大，動能越大，研磨效率越高。生產(chǎn)膠印油墨時一般使用直徑為1.6-2.5mm 的鋼球，而研磨噴繪油墨使用直徑0.3-0.8mm的氧化鋯珠。
